磁粉探傷是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測方法。
磁粉探傷的基本原理：將待測物體置于強磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷(裂紋、折疊、夾雜物等)存在，由于它們是非鐵磁性的，對磁力線(xiàn)通過(guò)的阻力很大，磁力線(xiàn)在這些缺陷附近會(huì )產(chǎn)生漏磁。當將導磁性良好的磁粉(通常為磁性氧化鐵粉)施加在物體上時(shí)，缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì )吸住磁粉，堆集形成可見(jiàn)的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來(lái)，磁粉探傷的用途：在工業(yè)中，磁粉探傷可用來(lái)作后的成品檢驗，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序(如焊接、金屬熱處理、磨削)后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機械制造廠(chǎng)等，在設備定期檢修時(shí)對重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設備在繼續使用中發(fā)生災害性事故。
磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效；設備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗速度快，便于在現場(chǎng)對大型設備和工件進(jìn)行探傷；檢驗費用也較低。缺點(diǎn)是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長(cháng)度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現床身鑄件內的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進(jìn)行。
